在電池防爆試驗過程中,過充、短路等測試工況易導致電池分解產生CO、HF等有毒有害氣體,若無法及時排出,不僅會腐蝕設備部件,還可能引發(fā)二次安全隱患。通風系統(tǒng)作為電池防爆試驗箱的核心安全配套模塊,其設計合理性直接決定有害氣體排出效率與實驗室環(huán)境安全??茖W的通風系統(tǒng)設計需兼顧防爆安全性、氣體排出運行穩(wěn)定性,為電池檢測工作筑牢環(huán)境安全防線。
通風系統(tǒng)核心設計要點聚焦氣流組織與防爆密封。氣流路徑采用“下進上出"優(yōu)化設計,結合試驗箱內膽結構設置導流板,確保有害氣體隨熱氣流均勻上升,避免局部氣體滯留。進風口配備可調式百葉窗,可根據(jù)測試工況精準調節(jié)進風速率,平衡箱內氣壓,防止外界空氣無序流入影響測試環(huán)境穩(wěn)定性。同時,通風管道與試驗箱連接處采用防爆密封接頭,搭配氟橡膠密封墊圈,杜絕氣體泄漏,契合防爆安全等級要求。
動力與過濾系統(tǒng)選型是提升通風效果的關鍵。風機選用防爆型離心風機,具備風量大、噪聲低的優(yōu)勢,其電機采用隔爆結構,可適應試驗環(huán)境的特殊安全需求,確保在有害氣體環(huán)境下穩(wěn)定運行。出風口設置高效過濾裝置,針對HF等腐蝕性氣體采用專用吸附材料,過濾效率達99%以上,實現(xiàn)有害氣體達標排放,避免污染大氣環(huán)境。
智能控制與聯(lián)動保護設計進一步保障通風可靠性。通風系統(tǒng)與試驗箱主控制系統(tǒng)聯(lián)動,測試啟動時自動開啟通風功能,測試結束后延遲30分鐘關閉,確保殘留氣體排出。系統(tǒng)配備風量監(jiān)測傳感器,實時反饋通風速率,當風量低于設定閾值時,立即觸發(fā)報警并暫停測試,同時自動調節(jié)風機轉速補風。此外,通風管道設置防爆泄壓閥,應對情況下的壓力驟升,保障系統(tǒng)運行安全。