引言

溫度控制原理

1. 加熱系統(tǒng)：高溫高濕 FPC 折彎試驗(yàn)機(jī)的加熱系統(tǒng)通常采用電加熱方式。在試驗(yàn)機(jī)的箱體內(nèi)部，分布著加熱絲，一般由鎳鉻合金等耐高溫材料制成。當(dāng)電流通過加熱絲時，根據(jù)焦耳定律（其中為熱量，為電流，為電阻，為時間），電能轉(zhuǎn)化為熱能，使加熱絲溫度升高，進(jìn)而對試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。
   為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)溫度控制，加熱系統(tǒng)配備了溫度傳感器，多為熱電偶或熱電阻。以熱電阻為例，它利用金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而改變的特性，將溫度變化轉(zhuǎn)化為電阻值變化?？刂葡到y(tǒng)實(shí)時采集溫度傳感器的電阻信號，通過與預(yù)設(shè)溫度值進(jìn)行比較，采用 PID（比例 - 積分 - 微分）控制算法來調(diào)節(jié)加熱絲的電流大小。若實(shí)際溫度低于設(shè)定值，控制系統(tǒng)會增大加熱絲電流，加快加熱速度；反之，則減小電流，減緩加熱速度，從而實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)箱內(nèi)溫度的精確控制。

2. 制冷系統(tǒng)：當(dāng)需要降低試驗(yàn)箱內(nèi)溫度時，制冷系統(tǒng)發(fā)揮作用。制冷系統(tǒng)基于逆卡諾循環(huán)原理，主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器四大部件組成。
   壓縮機(jī)將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓的氣體，然后送入冷凝器。在冷凝器中，高溫高壓的制冷劑氣體與外界環(huán)境進(jìn)行熱交換，釋放熱量，冷卻成為高壓液體。高壓液體經(jīng)過節(jié)流裝置，壓力和溫度急劇降低，變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊后w，進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低溫低壓的制冷劑液體吸收試驗(yàn)箱內(nèi)空氣的熱量，蒸發(fā)成為低溫低壓的氣體，從而降低試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度。隨后，低溫低壓的制冷劑氣體再次被壓縮機(jī)吸入，開始下一個循環(huán)。同樣，溫度傳感器實(shí)時監(jiān)測溫度，控制系統(tǒng)依據(jù) PID 算法調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率、制冷劑的流量等參數(shù)，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。

濕度控制原理

1. 加濕系統(tǒng)：加濕通常采用蒸汽加濕或超聲波加濕兩種方式。蒸汽加濕是通過將水加熱至沸騰產(chǎn)生蒸汽，再將蒸汽引入試驗(yàn)箱內(nèi)，增加箱內(nèi)空氣的濕度。具體來說，在試驗(yàn)機(jī)的加濕裝置中，有一個專門的水箱，水箱內(nèi)的水通過電加熱管加熱沸騰。產(chǎn)生的蒸汽通過管道輸送到試驗(yàn)箱內(nèi)，與箱內(nèi)空氣混合，提高濕度。
   超聲波加濕則是利用超聲波換能器將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，在水中產(chǎn)生高頻振動，使水霧化成微小的水滴，擴(kuò)散到空氣中實(shí)現(xiàn)加濕。無論哪種方式，都配備有濕度傳感器，一般采用電容式或電阻式濕度傳感器。濕度傳感器將濕度信號轉(zhuǎn)化為電信號，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)濕度值和實(shí)際濕度信號的差值，通過 PID 控制調(diào)節(jié)加濕量，以達(dá)到精準(zhǔn)的濕度控制。

2. 除濕系統(tǒng)：除濕一般采用冷凝除濕或轉(zhuǎn)輪除濕的方法。冷凝除濕是利用空氣在低溫下飽和水汽壓降低的原理。通過制冷系統(tǒng)使蒸發(fā)器表面溫度降低，當(dāng)潮濕空氣流經(jīng)蒸發(fā)器表面時，水汽凝結(jié)成水滴，通過排水系統(tǒng)排出，從而降低空氣濕度。轉(zhuǎn)輪除濕則是利用吸濕轉(zhuǎn)輪吸附空氣中的水分，然后通過加熱再生，將水分排出轉(zhuǎn)輪，實(shí)現(xiàn)連續(xù)除濕。濕度傳感器實(shí)時監(jiān)測濕度，控制系統(tǒng)根據(jù)濕度變化調(diào)節(jié)除濕設(shè)備的運(yùn)行，確保濕度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

結(jié)論